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“工欲善其事,必先利其器”。这句话不仅在精钢铸剑的古代适用,在高科技的现代社会也同样适用。目前在全球市场上,核心科技已经成为了一个企业立足和成长的基础,对于众多服装企业来说,用高科技武装自己的产品,提升产品的质量,降低成本,提高产品的竞争力无疑越来越重要。
数控裁剪机,让精度拥有保障
裁剪顺序出错而导致裁刀不易控制最后的小料衣片,给操作带来困难;拐角处的裁剪精度不准确;用力过大、过死而导致面料铺层错位,影响精度;刀片与面料的不垂直而造成的各层衣片间有误差;衣片上剪口的精度不准确而导致缝纫工序受影响;在较长的弧线和慢转弯处,裁刀因为没有均速运行而导致出现缺口或者锯齿状。这样的问题还有很多,相信很多服装生产制造企业的裁剪工作人员都遇到过类似的问题,并且为之头疼。有人说,时间可以让经验增加,经验可以让问题减少。但是“江山代有人才出”,年轻的企业在现代化的社会里,依托先进的生产设备,不仅可以规避掉这些问题,还会提高剪裁的精度和速度,让生产变得自动化。
现阶段很多企业的电脑裁床虽然让大家看到了提高精度的优越性,但是仍然还是在生产过程中不断地出现一些问题,比如泳衣的光滑面料在裁剪的过程中,即便是电脑裁床也会容易造成布料滑落、裁片变形,影响工厂的生产速度。但是和鹰数控裁剪机却积极地改善了这一方面的缺陷,通过其真空吸附功能而使得无论多么光滑、弹性多大的铺料都可以吸附得结实和平整。
不仅如此,和鹰数控裁剪机还保证了裁剪精度和公共线裁剪的设定,避免二次裁剪所带来的精度损失;导向轮、滑块、刀盘顶端手等环节具备了提高裁刀上下垂直度、软件控制进行面料角度补正的优点。相信有些企业会遇到电脑裁床的刀刃在长期使用之后呈现波浪状,并容易卷口,那是因为这些机器的磨刀方式是砂带或单面砂轮,而和鹰数控裁剪机的磨刀系统则改进为金刚石,这样磨出的刀刃均匀一致,裁剪时不会出现面料抽丝,剪切不断等现象。
高科技的产品需要设计部门不断地实验和努力,既要减少设备产品在长时间使用之后的损坏程度,还要对比其他同行产品的缺点,研发出更高的科技来改进设备中的不成熟性。上海和鹰科技有限公司就是这样的企业。作为国内唯一一家拥有数控裁剪机自主知识产权的高新技术企业,和鹰科技的产品中不仅只拥有数控裁剪机,还研发了目前市场上性能最稳定、铺布效果最好的智能铺布机、CAD机、全球唯一拥有两个裁剪机头的真皮裁剪机和4分钟就能快速成衣的三维人体测量系统。
四个步骤实现快速成衣
国内越来越多的高级服装定制品牌出现在人们的现实生活中,高级成衣定制已经成为了一种时尚和品位的象征。而随着定制的发展,大规模定制也会逐渐在国内流行开来。三维人体测量系统就是成衣定制的关键所在。听起来似乎没有多大的玄机,但是这样的高科技系统却可以大大改善服装和体型不匹配问题。
和鹰科技研发的HY-Scanner310三维人体测量系统,就将科技的魅力展现在了企业和消费者的面前。它不使用激光或有危险的射线,其数据获取装置也较固定,并且提供稳定的结果。当测量标准周长1000毫米的物体时,和鹰HY-Scanner310三维人体测量系统所测量的数据准确度能达到2毫米之内。在60秒时间内,系统会自动获取并储存数据,而这样的高科技系统,占地面积还不足3平方米。同时,扫描仪实际需要的高度可以根据顾客的个性化需求而加长或者缩短。
和鹰HY-Scanner310三维人体测量技术可灵活准确地对不同国家各种身材的消费者进行测量,并获得有效数据,建立客观、精确反映人体特征的人体数据库。它的数据很容易查找,也便于管理和使用,同时可以追踪消费者的整体变化情况,建立“流动”的人体数据库,为服装号型的修订、更新及人体体型的细分提供理论依据。和鹰HY-Scanner310三维人体测量系统能在60秒内完成人体测量,获得尺寸数据,此数据能经过20秒选型自动导入YIN-CAD系统,再经过50秒的时间完成打板模块,自动生成样板。该样板可直接输入和鹰HY-S1624裁床,110秒完成自动裁割。
这样的四分钟快速成衣,不仅让我们看到了高科技的奇迹,也看到了中国自主研发的高科技产品能够在世界的舞台绽放荣耀光环。
“普及风暴”
大部分企业在引进高科技设备的时候,最为头疼的问题就是设备的高额成本。自动化设备中涵盖着先进科技研发成果,价格一般要比普通机器的成本高,但是厂家也应该认识到,先进的自动化设备会在日后的生产中为企业节省包括人力成本、管理成本、工资成本等很多费用,从整体来看,高科技的设备肯定是企业在未来生产过程中最大的帮手。
和鹰科技考虑到很多服装生产企业在前期无法投入太多成本的问题,推出了“普及风暴”,即客户只需要支付30%的首付,余款可以通过1到3年的时间付清。这样的付款方式,相信会为众多服装企业减轻资金压力,其他高新技术设备企业也可以效仿这样的模式,设计出能够适应中国经济发展的营销策略,这样不仅让众多服装企业能够感受到高科技带来的优势,也不再为前期支付高额成本而发愁。
失之东隅,收之桑榆。现代化科技力量可以将“中国制造”真正转变为“中国创造”。自主研发的高科技成果不仅填补了国内各行业在设备自动化方面的技术空白,也为国家倡导的企业工业化与信息化的融合,奠定了坚实的基础。